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              專業的v型混合機,三維混合機制造商
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              主營產品:v型混合機 三維混合機
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              PLG系列盤式連續干燥機

              PLG系列盤式連續干燥機

                 概述:
                盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備,其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型;1200、1500、2200、3000等各種規格;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內襯不銹鋼 )三種材質,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
                特點:
                (一)調控容易、適用性強
                1.通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。
                2.每層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料受熱均勻,溫度控制準確、容易。
                3.物料的停留時間可以精確調整。
                4.物料流向單一、無返混現象、干燥均勻、質量穩定、不需再混合。
                (二)操作簡單、容易
                1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。
                2.停止進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
                3.通過特殊的大規格檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
                (三)能耗低
                1.料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小、電耗少。
                2.以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
                (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
                1.常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
                2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
                3.真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
                (五)安裝方便,占地面積小
                1.干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
                2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。
                應用:
                干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華
                (一) 有機化工產品
                (二)無機化工產品
                (三) 醫藥、食品
                (四) 飼料、 肥料
                技術特性:
                (一)干燥盤
                1.設計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。
                2.最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達1.6MPa。
                3.加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱。
                (二)物料傳送系統
                1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
                2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
                3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
                4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
                (三)殼體
                有常壓、密閉、真空三種型式
                1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
                2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
                3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為-0.096Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
                (四)空氣加熱器
                一般在配置引風機時使用,以防潮濕的環境空氣進入主機影響干燥效果。
                原理:
                濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動,使耙臂連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。
                技術參數表:

              規格
              外徑 (mm)
              高度 h (mm)
              干燥面積 (m2)
              功率 (kw)
              規格
              外徑 (mm)
              高度 (mm)
              干燥面積 (m2)
              功率 (kw)
              1200/4
              1850
              2608
              3.3
              1.1
              2200/8
              2900
              5782
              55.4
              5.5
              1200/6
              3028
              4.9
              2200/20
              6202
              61.6
              1200/8
              3448
              6.6
              1.5
              2200/22
              6622
              67.6
              7.5
              1200/10
              3868
              8.2
              2200/24
              7042
              73.9
              1200/12
              4288
              9.9
              2200/26
              7462
              80
              1500/6
              2100
              3022
              8.0
              2.2
              3000/8
              3800
              4050
              48
              11
              1500/8
              3442
              10.7
              3000/10
              4650
              60
              1500/10
              3862
              13.4
              3000/12
              5250
              72
              1500/12
              4282
              16.1
              3.0
              3000/14
              5850
              84
              1500/14
              4702
              18.8
              3000/16
              6450
              96
              1500/16
              5122
              21.5
              3000/18
              7050
              108
              13
              2200/6
              2900
              3262
              18.5
              3.0
              3000/20
              7650
              120
              2200/8
              3682
              24.6
              3000/22
              8250
              132
              2200/10
              4102
              30.8
              3000/24
              8850
              144
              2200/12
              4522
              36.9
              4.0
              3000/26
              9450
              156
              15
              2200/14
              4942
              43.1
              5.5
              3000/28
              10050
              168
              2200/16
              5362
              49.3
               
              3000/30
              10650
              180

               
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              --- 最新簡訊 ---
              混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應;還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
                混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等
                在安裝使用混合機的過程中,很多用戶都會忽視溫度對設備的影響情況,其實在進行物料混合加工期間,加熱是一項重要的環節,溫度也會影響到物料的加工質量。使用混合設備對物料進行混合加工的過程中,需要在溫度條件下達到加工目的,這樣才可以確保物料的混合效果,物料是否可以達到均勻混合目的,溫度的影響因素很大。
                現在制作推出的混合機加工范圍比較廣,而且很多物料有水分,所以在進行混合操作時可以通過加熱這一操作流程讓物料烘干,將物料中多余的水分去除,這樣就可以達到簡單的混合目的,同時也可以讓物料混合流程變得更加簡單便捷。
                另外在使用混合機的過程中物料之間也會發生物理化學反應,在混合期間會伴隨著溫度變化,但是混合機對熱敏感的影響不大,所以不用擔心溫度會對物料的混合質量產生副作用。現在制作推出的混合設備在制作技術方面有了很大的提升,所以安裝使用混合設備期間可以讓物料加工效果好,混合效果倍加。
                攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散,增加不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離,從而縮短分子擴散的……  >>>閱讀全文
               

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